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瞬干膠KJ-496H是α-氰基丙烯酸酯接著劑，具有高剝離強(qiáng)度，本產(chǎn)品將與空氣中的水分高度快速聚合固化，并達(dá)到最高的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品不含有溶劑，且尤其適用于需有杰出性能要求之應(yīng)用。
0755-2964-0159
瞬干膠KJ-496H是α-氰基丙烯酸酯接著劑，具有高剝離強(qiáng)度，本產(chǎn)品將與空氣中的水分高度快速聚合固化，并達(dá)到最高的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品不含有溶劑，且尤其適用于需有杰出性能要求之應(yīng)用。本產(chǎn)品具有抵抗大多數(shù)類(lèi)型之環(huán)境暴露，如熱老化和許多不同的化學(xué)品，以及高強(qiáng)度和耐疲勞性。 是單相組成，不用加熱、攪拌，亦不需使用任何夾具以及催化劑。當(dāng)于預(yù)接著之物件兩表面之間涂布一薄層，接著劑與大氣中的水分接觸，快速的聚合發(fā)生，產(chǎn)生最終的接著強(qiáng)度。這不僅在技術(shù)上有相當(dāng)吸引力，而且在經(jīng)濟(jì)上也相當(dāng)實(shí)惠。
固化前產(chǎn)品特性
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主要成分 |
乙基2-氰基丙烯酸酯 |
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外觀(guān)（未固化時(shí)） |
透明，無(wú)色至淡黃色液體 |
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組成 |
單組分——無(wú)需混合或加熱 |
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比重@25℃ |
1.05-1.1 |
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固化機(jī)制 |
濕氣 |
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閃火點(diǎn) |
80~93.4℃（方法：閉環(huán)法） |
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應(yīng)用 |
接著 |
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粘度，Brookfield@25℃mPa.s(CP) |
150-300(ISO 3104/3105) |
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工作溫度范圍 |
-54~120℃ |
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完全固化（hrs） |
24 |
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保存期限 |
儲(chǔ)存在2-8℃未開(kāi)封時(shí)12個(gè)月 |
*存放于陰涼處，避免陽(yáng)光直射。2-8℃冷藏可獲得最佳儲(chǔ)存穩(wěn)定性。冰箱儲(chǔ)存后，使用前應(yīng)讓接著劑自然回升至室溫，避免水汽冷凝進(jìn)入瓶?jī)?nèi)縮短保質(zhì)期。不使用時(shí)容器必須密封。保存期限1 2個(gè)月自生產(chǎn)日起計(jì)算。
產(chǎn)品固化效能
固化速率可能受溫度，濕度，表面的平滑度，該表面特性和表面的間距程度等各因素影響。雖然產(chǎn)品接著強(qiáng)度在相當(dāng)短的時(shí)間內(nèi)即可達(dá)到，但最佳抗化學(xué)及抗溶劑特性于2 4小時(shí)后達(dá)到最終強(qiáng)度。
固化速度與基材
固化速度取決于所用基材。酸性表面如紙張、皮革，固化時(shí)間通常長(zhǎng)于多數(shù)塑料與橡膠基材。部分低表面能塑料，如聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、硅橡膠，需配合KJ-770表面處理劑使用。下表為25℃/50%相對(duì)濕度條件下，不同基材的固化時(shí)間 （強(qiáng)度達(dá)到0.12牛頓/平方毫米并保持至少10秒所需時(shí)間）。
|
相同基材接著 |
固化時(shí)間,秒 |
|
軟鋼 |
35至45 |
|
鋁A5754 |
30至45 |
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ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) |
10至20 |
|
PVC （聚氯乙烯） |
35至50 |
|
PC （聚碳酸酯） |
40至55 |
|
橡木 |
50至70 |
|
松木 |
60至80 |
|
櫸木 |
35至50 |
|
NBR （丁腈橡膠） |
20至35 |
|
紙 |
<5 |
固化速率取決于粘接間隙。膠層越薄，聚合速度越快、粘接強(qiáng)度越高；間隙過(guò)大會(huì)導(dǎo)致固化變慢、粘接強(qiáng)度降低?？墒褂肒J-770-1000催化劑提升固化速度。
固化速度與催化劑
氰基丙烯酸酯催化劑可以結(jié)合瞬間膠使用，加速產(chǎn)品的固化速度。其固化速度甚至可以小于2秒。使用催化劑可能降低最終黏合強(qiáng)度。如果黏合強(qiáng)度對(duì)黏接物件是極為重要的項(xiàng)目，建議先評(píng)估其影響效果。使用催化劑時(shí)，將其涂布在其中一面，另一面則涂布接著劑。
固化后產(chǎn)品性能
接著劑特性
固化72小時(shí)@25℃ 剪切強(qiáng)度 ISO 4587/ASTMD1002/JIS K6850
|
相同基材接著 |
kgf/cm2 |
|
GBMS（噴砂低碳鋼） |
260.1 |
|
鋁A5754 |
135.2 |
|
ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) |
98.6 |
|
PVC（聚氯乙烯） |
122.4 |
|
PC（聚碳酸酯） |
98.1 |
|
NBR（丁腈橡膠） |
8.1 |
固化72小時(shí)@25℃ 塊材拉伸強(qiáng)度，ISO 6922/ASTM D2095/JIS K6849
|
相同基材接著 |
kgf/cm2 |
|
不銹鋼 |
453 |
固化72小時(shí)@25℃
側(cè)面碰撞強(qiáng)度，ASTM D950
|
相同基材接著 |
kJ/m2 |
ft-1b/in2 |
|
不銹鋼 |
9.5-15.5 |
4.5-7.5 |
|
鋁 |
8.2-12.2 |
3.8-5.8 |
固化24小時(shí)@25℃
T剝離強(qiáng)度，ISO 11339
|
相同基材接著 |
kgw/cm |
|
不銹鋼 |
5.26 |
固化24小時(shí)@25℃ 物理特性
|
熱膨脹系數(shù)，ISO 11359-2,毫米/毫米/K |
91×10-6 |
|
熱導(dǎo)系數(shù)，ISO 8302,瓦/米K) |
0.1 |
|
玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，ISO 11359-2,℃ |
152 |
|
硬度，ISO 868,蕭氏 D |
81 |
固化24小時(shí)@25℃
電特性
|
介電常數(shù)， IEC 60250,@10kHz |
2.5 |
|
介電擊穿強(qiáng)度，IEC 60243-1,千伏/毫米 |
25 |
|
表面電阻率， IEC 60093,歐姆 |
5.9*1015 |
|
體積電阻率， IEC 60093,歐姆厘米 |
5.9*1015 |
|
介電損耗因數(shù)， IEC 60250,@10kHz |
＜0.025 |
耐環(huán)境性能
固化一周@25℃
剪切強(qiáng)度，ISO 4587/ASTM D1002/JIS K6850 GBMS （噴砂低碳鋼）
熱老化
在所示溫度老化后，在25℃條件下測(cè)試
抗化學(xué) /溶劑性能
在所示環(huán)境下老化后，在25℃條件下測(cè)試。
|
初始強(qiáng)度百分比 |
||||
|
環(huán)境 |
溫 度 ， ℃ |
100小時(shí) |
500小時(shí) |
1000小時(shí) |
|
水 |
25 |
92 |
95 |
87 |
|
乙醇 |
25 |
101 |
102 |
97 |
|
異丙醇 |
25 |
101 |
105 |
97 |
|
抗凍劑 |
25 |
100 |
103 |
107 |
|
無(wú)鉛汽油 |
25 |
97 |
97 |
92 |
|
機(jī)油 |
25 |
100 |
102 |
97 |
|
98%相對(duì)濕度 |
40 |
95 |
89 |
81 |
一般信息
附加信息
本產(chǎn)品不宜在與強(qiáng)氧化性物質(zhì)和極性溶劑接觸的環(huán)境下使用。即使固化后的膠體能夠承受溶劑清洗而沒(méi)有任何黏接強(qiáng)度的損耗，用戶(hù)應(yīng)注意，所有的產(chǎn)品，無(wú)論是否有害，都應(yīng)按照良好的工業(yè)衛(wèi)生原則處理。詳細(xì)信息可以從安全數(shù)據(jù)表（MSDS）獲得。
1、涂布膠粘劑前，確保粘接表面清潔、干燥、無(wú)油脂。
2、按實(shí)際需求量在其中一個(gè)表面涂布一滴或數(shù)滴膠粘劑。
3、將待粘接組件快速準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)。
4、對(duì)粘接物件施加足夠壓力，確保膠粘劑形成一薄層。
5、通常在幾秒內(nèi)膠粘劑即可達(dá)到一定強(qiáng)度，在此之前請(qǐng)勿移動(dòng)或反復(fù)重新粘合物件。
6、多余溢膠部分可用溶劑去除，例如使用KJ-770DBX脫膠劑。
7、由于通過(guò)縮合聚合實(shí)現(xiàn)黏接效果，有時(shí)在容器或黏接材料表面會(huì)產(chǎn)生白霧現(xiàn)象。若出現(xiàn)此情況， 用丙酮或硝基甲烷擦拭表面即可。
8、粘接物件在膠粘劑未達(dá)到最終強(qiáng)度前（通常為24 至72小時(shí)，視粘接間隙、粘接基材及粘接環(huán)境條件而定）,建議不要承受任何負(fù)載。
儲(chǔ)存：
存放在陰涼處，避免陽(yáng)光直射。冷藏于2~8℃將具有最佳的保存穩(wěn)定性。當(dāng)儲(chǔ)存在冰箱時(shí)，使用前應(yīng)讓膠粘劑逐步升溫到室溫，如此將避免水氣遇冷凝結(jié)于瓶?jī)?nèi)，以免縮短產(chǎn)品的保存期限。容器在不使用時(shí)應(yīng)密封。產(chǎn)品從容器中取出后可能在使用過(guò)程中受到污染，請(qǐng)勿將任何產(chǎn)品倒回至原容器中。產(chǎn)品使用不當(dāng)將導(dǎo)致產(chǎn)品保固失效。保存期限為自生產(chǎn)之日起 12 個(gè)月。
1、產(chǎn)品使用時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備，避免產(chǎn)品與皮膚和眼睛接觸。
2、如果產(chǎn)品接觸到皮膚，用溫水沖洗干凈，或用酒精;KJ-770DBX 等溶劑慢慢溶解，不要嘗試強(qiáng)力清除，以免造成傷害。
3、如果膠水不慎進(jìn)入眼睛，請(qǐng)保持眼睛睜開(kāi)，用清水徹底沖洗，并立即就醫(yī)。
4、請(qǐng)將產(chǎn)品存放于兒童無(wú)法接觸到的地方。
5、產(chǎn)品應(yīng)保存在陰涼、干燥的地方，避免陽(yáng)光直射。如需長(zhǎng)期儲(chǔ)存，建議在2~8℃環(huán)境下冷藏。
數(shù)據(jù)表中提供的參考信息，均為本公司認(rèn)為可靠且準(zhǔn)確的內(nèi)容，并由本公司提供技術(shù)咨詢(xún)。對(duì)相關(guān)信息的準(zhǔn)確性（明確或暗示）不作任何保證，且對(duì)本產(chǎn)品的處理和使用不承擔(dān)任何責(zé)任。在任何情況下，我們呼吁并建議，在對(duì)任何產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)?；褂们?，購(gòu)買(mǎi)者應(yīng)自行進(jìn)行測(cè)試，以確定產(chǎn)品性能達(dá)到自身滿(mǎn)意且可接受的品質(zhì)，并適用于自身操作條件下的特定用途。進(jìn)一步聲明，對(duì)任何包括利潤(rùn)損失、間接或衍生損害概不承擔(dān)任何責(zé)任。任何代理商或代表本公司的員工均無(wú)權(quán)更改上述規(guī)定。
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