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21416M醫(yī)用級快干膠

21416M 是α-氰基丙烯酸酯接著劑,它是針對通用型配方，特別適用黏接粗糙或不規(guī)則面。本產(chǎn)品將與空氣中之水分高度快速聚合固化并達到最高的工業(yè)標準。

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產(chǎn)品特點及應用：

產(chǎn)品不含有溶劑且尤其適用于需杰出性能要求之應用。本產(chǎn)品具有抵抗大多數(shù)類型之環(huán)境暴露，如熱老化和許多不同的化學品，以及高強度和耐疲勞性。是單相組成，不用加熱 ,攪拌，亦不需使用任何夾具以及催化劑。當于預接著之物件兩表面之間涂布一薄層,接著劑與大氣中的水分接觸,快速的聚合發(fā)生，產(chǎn)生最終的接著強度。這不僅是在技術上有相當吸引力，而且在經(jīng)濟上也相當實惠。

技術參數(shù)：

主要成份	乙基2-氰基丙烯酸酯
外觀(未干固時)	透明，無色至淡黃色液體
組成	單組成-不需混合或加熱
比重@25℃	1.05
干固機制	濕氣
閃火點	見安全資料表
應用	接著
黏度，Brookfield@25℃mPa · s(cP)	900-1500(ISO3104/3105)
工作溫度范圍	-40～100℃(-40 ～212°F)
完全固化(hrs)	24
保存期限	儲存在2-8℃未開封時6 個月

*存放在陰涼處,避免陽光直射。冷藏于2-8℃將具有最佳的保存穩(wěn)定性。當儲存在冰箱時,使用前應讓接著劑逐步升溫到室溫。如此將避免水氣遇冷凝結于瓶內，以免縮短產(chǎn)品之保存期限。容器于不使用時應密封。保存期限6 個月為自生產(chǎn)日起。

ISO-10993

21416M 已通過ISO 10993 生物兼容性測試,適用于醫(yī)療器械行業(yè)的產(chǎn)品上。

產(chǎn)品固化效能

固化速率可能受溫度，濕度，表面的平滑度，該表面特性和表面的間距程度等各因素所影響。雖然產(chǎn)品接著強度在相當短的時間內即可達到，但最佳之抗化學及抗溶劑特性于24小時后達到最終強度。

固化速度與基材

產(chǎn)品固化速度將取決于所用的基材。酸性表面如紙和皮革可能具有較長固化時間相對于大多數(shù)之塑料和橡膠基材。一些特定塑料具有非常低的表面自由能，如聚乙烯，聚丙烯，聚四氟乙烯和硅橡膠可能需要搭配表面處理劑之使用。下表顯示了在 25℃/50%相對濕度條件下，產(chǎn)品對不同基材的固化時間。所謂固化時間乃定義強度達到 0.12牛頓/平方毫米(1.2公斤重/平方公分)且維持至少10秒鐘所需要的時間。

相同基材接著	固化時間,秒
軟鋼	15 至 25
鋁A5754	10 至 30
ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)	20 至 40
PVC(聚氯乙烯)	20 至 40
PC(聚碳酸酯)	10 至 20
橡木	60至120
松林	40 至 50
樺木	5 至 15
NBR(丁腈橡膠)	5 至 10
紙	<5

固化速度與黏著間隙

固化速率將取決于黏合之間隙。較薄的膠層會擁有較快聚合速率和較強的接著強度。大間隙將導致較慢的固化和較低的接著強度。催化劑可用于提升產(chǎn)品固化速度。

固化速度與催化劑

氰基丙烯酸酯催化劑可以結合瞬間膠使用，加速產(chǎn)品之固化速度。其固化之速度甚至可以小于2秒。使用催化劑可能降低最終黏合強度。如果黏合強度在接著物件是極重要之要項，建議先評估其影響的效果。當使用催化劑時將其涂布在其中一面，另一面則涂布接著劑。

固化后產(chǎn)品性能

接著劑特性

干固72小時@25℃

剪切強度ISO4587/ASTM D1002/JIS K6850

相同基材接著	kgf/cm2	N/mm2	psi
GBMS(噴砂低碳鋼)	255.7	25.1	3636.9
鋁A5754	80.9	7.9	1150.7
ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)	109.3*	10.7	1554.6
PVC(聚氯乙烯)	112.6°	11.0°	1601.5°
PC(聚碳酸酯)	93.2°	9.1*	1325.6
NBR(丁腈橡膠)	6.7	0.7	95.3*

*基材破裂

重要提醒：測試的強度結果會因表面處理和間距的程度而有所不同。

干固72小時@25℃

塊材引張強度，ISO 6922/ASTM D2095/JIS K6849

相同基材接著	kgf/cm2	N/mm2	psi
不銹鋼	588.2	57.7	8366.2

干固72小時@25℃

側面碰撞強度，ASTMD950

相同基材接著	kJ/m2	ft-1b/in2
不銹鋼	3-5	1.4-2.4
鋁	3-5	1.4-2.4

干固24小時@25℃

T剝離強度，ISO 11339

相同基材接著	kgw/cm	N/mm
不銹鋼	2.84	2.78

干固24小時@25℃ 物理特性

熱膨脹系數(shù),ISO11359-2,毫米/毫米/K	90×10^-6
熱導系數(shù),ISO 8302,瓦/米K)	0.1
玻璃轉移溫度，ISO 11359-2, ℃	150
硬度，ISO 868,蕭氏D	84

干固24小時@25℃ 電特性

介電常數(shù),IEC 60250,@10 kHz	2.5
介電擊穿強度， IEC 60243-1,千伏/毫米	25
表面電阻率，IEC 60093,歐姆	5-9×10¹⁵
體積電阻率，IEC 60093,歐姆厘米	5-9×10¹⁵
介電損耗因子,IEC 60250,@10 kHz	<0.025

耐環(huán)境性能

干固一周@25℃

剪切強度，ISO 4587/ASTM D1002/JIS K6850 G B M S ( 噴砂低碳鋼)

熱老化

于顯示之溫度老化后在25℃之條件下測試

抗化學/溶劑性能

于顯示的環(huán)境下老化后在25℃之條件下測試

		初始強度百分比
環(huán)境	溫度，℃	100小時	500小時	1000小時
水	25	97	94	88
乙醇	25	103	102	98
異丙醇	25	102	108	98
抗凍劑	25	98	106	104
無鉛汽油	25	96	95	92
機油	25	100	102	96
98%相對濕度	40	96	83	82

一般信息：

附加信息

本產(chǎn)品不宜在具有強氧化性物質和極性溶劑接觸環(huán)境下使用。即使干固之膠體能夠承受溶劑清洗而沒有任何接著強度之損耗。用戶應注意，所有的產(chǎn)品，無論是有害與否，應按照良好的工業(yè)衛(wèi)生的原則處理。詳細的信息可以從安全資料表( MSDS)獲得。

使用指南：

1) 涂布接著劑前，確保接著的表面清潔,干燥，無油脂。

2) 依實際需求量涂布一滴或數(shù)滴接著劑于其一表面。

3) 將預接著之組件快速準確地對準。

4) 于接著的物件施加足夠的壓力，以確保接著劑形成一薄層。

5) 通常在幾秒內，接著劑即可達到相當?shù)膹姸龋诖酥罢埼鹨苿踊虺掷m(xù)重新黏合物件。

6) 多余的溢膠部份可以用溶劑去除，例如使用硝基甲烷或丙酮。

7) 因為21416M 是藉由縮合聚合來達到接著效果，有時在容器或接著材料的表面上有白霧現(xiàn)象產(chǎn)生。如果發(fā)生這種情況,使用丙酮或硝基甲烷擦拭表面即可。

8) 接著物件在接著劑還未達最終強度前(通常為24至72小時,須視接著間距、接著基材及接著環(huán)境之條件而定),建議勿承受任何的負重。

儲存：

存放在陰涼處,避免陽光直射。冷藏于2-8℃將具有最佳的保存穩(wěn)定性。當儲存在冰箱時,使用前應讓接著劑逐步升溫到室溫。如此將避免水氣遇冷凝結于瓶內，以免縮短產(chǎn)品之保存期限。容器于不使用時應密封。產(chǎn)品從容器中取出后可能在使用過程中受到污染，請勿將任何產(chǎn)品倒回至原容器中。產(chǎn)品使用不當將導致產(chǎn)品保固失效。保存期限為自生產(chǎn)之日起6個月。

注意事項：

1) 產(chǎn)品使用時,現(xiàn)場應有適當?shù)耐L設備,避免產(chǎn)品與皮膚和眼睛接觸。

2) 如果發(fā)生產(chǎn)品與皮膚接觸時,用溫水沖洗干凈或用溶劑如丙酮、硝基甲烷慢慢溶解。不要試圖用強力清除，以免造成傷害。

3) 如果膠水不慎進入眼睛。請保持眼睛睜開,以清水徹底沖洗。立即就醫(yī)。

4) 請將產(chǎn)品存放于兒童無法接觸到的地方。

5) 保存產(chǎn)品在陰涼，干燥的地方，并避免陽光直射。如為長期儲存，建議冷藏2-8℃之環(huán)境。

6) 當儲存在冰箱時,使用前應讓產(chǎn)品逐步升溫到室溫。如此將可避免水氣遇冷凝結于瓶內，以免縮短產(chǎn)品之保存期限。

聲明：

聲明：本說明書僅供參考，不構成保證聲明，不能視為技術性指標，客戶須自行測試是否合適其特定要求及需要。科佳膠粘材料有限公司保留更改此單張內容而不作另行通知的權利.科佳公司不承擔特定情況下使用科佳產(chǎn)品出現(xiàn)的問題, 不承擔任何直接,間接,意外損失責任。

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